常壓燃氣鍋爐面板參數(shù) 提供全方位咨詢服務(wù)

方快憑借多年對鍋爐的研究經(jīng)驗，對待回燃室前管板開裂研究出一套具體措施，有效降低開裂風險。1、使用耐溫、隔熱效果都很好的扳邊陶瓷管防護回燃室前管板的焊縫處，不僅施工簡單，質(zhì)量也得到保障。2、煙管進口處多處鋪設(shè)耐火水泥，有效減少煙氣輻射及沖刷影響。3、煙管伸出管長度設(shè)定為3毫米長，減少煙氣沖刷作用。

常壓燃氣鍋爐面板參數(shù)的保養(yǎng)內(nèi)容燃氣鍋爐每月定期維護兩次項目A.燃料供應(yīng)管路檢查：1.輕油過濾器清洗；2.點火煤氣管路氣密性檢查；3.檢查管路是否暢通。B.檢查各儀表：1.水位表沖洗；2.壓力表彎管沖洗；安全閥實驗。C.檢查燃燒器：火焰檢測器（電眼）清掃受光面；2.檢查油泵工作壓力是否正常；3.檢查燃燒火焰是否正常；4.檢查燃燒時，燃燒器聲音是否有異常；5.清洗轉(zhuǎn)杯盤；6.清洗點水棒。D.檢查進水系統(tǒng)：1.清洗水過濾器；2.水泵是否達到額定揚程和流量；3.止回閥工作是否正常。E.日用油箱排水及清掃雜物。水質(zhì)化驗，爐水化驗。F.檢查燃燒耗量是否正常。每三個月維護項目除上述檢查項目外另加檢查項目：A.電器部分：1.線路是否有松動老化、失靈；2.檢查電器元件是否可靠、過載；3.電器保護裝置是否正常；B.軟水箱停用時打開低閥排除泥渣；C.檢測鍋爐再點聯(lián)鎖裝置：1.低水位置；2.超壓；3.熄火4.排煙溫度超高；等D.質(zhì)煙檢測：包括煙氣成分分析及尾煙溫度檢測，檢查燃燒是否正常工作。E.清洗鍋爐本體及燃燒器外表清洗。每年大保的項目A.本體主機部分全面清理煙管，水管、前后煙箱、爐膛部分及燃盡室及煙管集灰。1.全面開蓋檢查手孔、人孔等檢查孔的密封完好程度，并及時更換有缺陷的密封墊。2.全面檢測整體儀表、閥門、包括壓力表、壓力控制器及電極水位控制器的檢測和安全閥的整定。B.燃燒器部分：全面清理燃燒器轉(zhuǎn)杯盤、點火裝置、過濾器、油泵、電機及葉輪系統(tǒng)，對風門連桿裝置加潤滑劑。對燃燒情況重新給予檢測。C.控制部分檢修檢測電器元件，控制線路，清理控制箱集灰，每個控制點進行檢測。D.給水系統(tǒng)檢修水處理裝置，檢查水質(zhì)是否達標，全面清理軟水箱，檢查給水泵運轉(zhuǎn)情況及揚程，清洗止回閥閥芯等。

上文提及的各項安全保障措施都需要投入大量成本進行研發(fā)和制造，很多鍋爐廠商為節(jié)省成本會減少一些安全預警探頭，對用戶來說，這是一大隱患。

近年來,國家對于環(huán)境保護的要求愈發(fā)嚴苛,煤電行業(yè)節(jié)能減排任務(wù)愈加艱巨,燃煤電廠的超低排放改造工作迫在眉睫.筆者針對3臺220t/h煤粉鍋爐NOx進行臭氧脫硝改造和脫硝試驗研究,采用煙氣分析儀及電廠在線檢測系統(tǒng),探究了O3/NO摩爾比及NOx初始濃度等對脫硝效果的影響.試驗結(jié)果表明,活性分子臭氧脫硝技術(shù)對該煤粉爐鍋爐具有較好的脫硝效果,NOx脫除效率可達90％以上.鍋爐出口NOx濃度隨鍋爐負荷波動較大,呈正相關(guān)關(guān)系,鍋爐負荷升高,出口NOx濃度升高;鍋爐負荷降低,出口NOx濃度隨之降低.臭氧脫硝效率隨O3/NO摩爾比和臭氧投加量的增加而增大,但當O3/NO摩爾比超過一定值后,其增大速率隨臭氧量的增加而逐漸變緩.臭氧脫硝技術(shù)中脫硝效率受NOx初始濃度的影響較小,O3/NO摩爾比達到一定量時,可保證不同NOx初始濃度波動下的脫硝效率.本試驗獲得的特性曲線為臭氧脫硝技術(shù)最佳臭氧噴射量的確定提供了依據(jù),即在保證脫硝效率的前提下,如何選擇最佳的O3/NO摩爾比.應(yīng)用臭氧脫硝技術(shù)后,該電廠順利通過了168h測試,煙氣排放中NOx濃度穩(wěn)定在50mg/Nm3以下,滿足國家超低排放要求,可見采用活性分子臭氧對煙氣中的NOx具有良好的脫除效果。

通過前述對節(jié)能器上的垢樣分析及其產(chǎn)生機理的分析，結(jié)合平時檢驗的工作經(jīng)驗，本文作者認為，可以從以下幾個方面針對此現(xiàn)象進行預防。

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